ਪੀਐਸ ਫੋਮ ਸ਼ੀਟ ਐਕਸਟ੍ਰੂਡਰ
ਪੀਐਸ ਫੋਮ ਸ਼ੀਟ ਐਕਸਟਰੋਜ਼ਨ ਲਾਈਨ ਜੇਨਟੀਅਨ ਕਿਸਮ ਦੀ ਡਬਲ ਸਟੇਜ ਲੜੀ ਉੱਚ ਫੋਮਟੈਕਨੋਲੋਜੀ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ. ਕੱਚਾ ਪਦਾਰਥ ਆਮ ਉਦੇਸ਼ ਪੌਲੀਸਟੀਰੀਨ ਗ੍ਰੈਨਿ .ਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਬਾਹਰ ਕੱ processਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ, ਵੈਸਿਕੈਂਟ ਨੂੰ ਉੱਚ ਦਬਾਅ 'ਤੇ ਟੀਕਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਬਾਹਰ ਕੱ ,ਣ, ਫੋਮਿੰਗ, ਕੂਲਿੰਗ, ਸ਼ੈਪਿੰਗ ਅਤੇ ਹੌਲਿੰਗ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਪੀ.ਐੱਸ. ਫ਼ੋਮ ਸ਼ੀਟ ਰੋਲ ਨੂੰ ਸਮਾਪਤ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ. ਵੈੱਕਯੁਮ ਬਣਨ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪੀਐਸ ਫੋਮ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਵੱਖ ਵੱਖ ਪੈਕਿੰਗ ਵੇਸਲਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫਾਸਟ ਫੂਡ ਬਾੱਕਸ, ਜਲ-ਪਾਣੀ, ਪਲੇਟ ਪਲੇਟ, ਸੁਪਰ ਮਾਰਕੀਟ ਟਰੇ, ਕੇਕ ਟਰੇ, ਕੇਟੀ ਬੋਰਡ, ਤਤਕਾਲ ਨੂਡਲ ਬਾ bowlਲ, ਝੱਗ ਟਰੇ ਆਦਿ ਬਣਾਏ ਗਏ ਇਸ ਨੂੰ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਭੋਜਨ, ਫਲ, ਮਸ਼ਹੂਰੀਆਂ, ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਅਤੇ ਇਸ ਤਰਾਂ ਦੇ ਪੈਕਿੰਗ. ਇਹ ਉਪਕਰਣ ਹਾਈ ਸਪੀਡ ਨਾਨ-ਸਟਾਪ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਫਿਲਟਰ ਚੇਂਜਰ ਅਤੇ ਪੀਐਲਸੀ ਕੰਟਰੋਲਰ ਨੂੰ ਅਪਲੋਡ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਅਸਾਨ ਹੈ.
ਤਕਨੀਕੀ ਡੇਟਾ
ਪੈਰਾਮੀਟਰ |
ਇਕਾਈ |
ਮਾਡਲ |
|||
ZLS-75/90 |
ZLS-105/120 |
ZLS-110/130 |
ZLS-130/150 |
||
ਸਮਰੱਥਾ |
ਕੇਜੀ / ਐੱਚ |
70-90 |
180-240 |
240-280 |
330-370 |
ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਮੋਟਾਈ |
ਐਮ.ਐਮ. |
8.8-. |
1-4 |
1-5 |
1-5 |
ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਚੌੜਾਈ |
ਐਮ.ਐਮ. |
480-1080 |
600-1200 |
600-1200 |
600-1400 |
ਫੋਮਿੰਗ ਰੇਟ |
10-22 |
||||
ਕੂਲਿੰਗ ਵਿਧੀ |
ਏਅਰ ਅਤੇ ਵਾਟਰ ਕੂਲਿੰਗ |
||||
ਕੱਟਣ ਦਾ .ੰਗ |
ਸਿੰਗਲ ਜਾਂ ਡਬਲ ਕਟਿੰਗ |
||||
ਬੁਟਾਗਾਸ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ |
ਐਮਪੀਏ |
1.5 |
|||
ਸਥਾਪਤ ਪਾਵਰ |
ਕੇ.ਡਬਲਯੂ |
120 |
200 |
220 |
320 |
ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਮਾਪ |
M |
22 * 4 * 3 |
25 * 4.5 * 3.2 |
28 * 5 * 3.5 |
32 * 5 * 3.5 |
ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਸਪਲਾਈ |
380V50HZ (3 ਪੜਾਅ 380V 50HZ) |
ਭਾਗ ਅਤੇ ਕਾਰਜ
ਏ. ਮਿਕਸਰ: ਇਹ ਪੀਐਸ ਫੋਮ ਸ਼ੀਟ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਦੀ ਪਹਿਲੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਹੈ. ਬਾਹਰ ਕੱudਣ ਵਾਲੇ ਨੂੰ ਖਾਣ ਪੀਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਇਸ ਨੂੰ ਮਿਕਸਡ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਜੀਪੀਪੀਐਸ ਗ੍ਰੈਨਿulesਲਜ਼ ਅਤੇ ਸਹਾਇਕ ਪਦਾਰਥ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਟੇਲਕ ਪਾ powderਡਰ, ਐਚਆਈਪੀਐਸ ਗ੍ਰੈਨਿulesਲਜ਼ ਅਤੇ ਕਲਰ ਐਡਿਟਿਵਜ਼, ਬ੍ਰਾਈਟਨਰ ਐਡਿਟਿਵਜ ਆਦਿ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ. ਮਿਕਸਰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਹੈ. ਸਾਰੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ mixੰਗ ਨਾਲ ਮਿਲਾਉਣ ਲਈ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਿਰਫ ਸਵਿੱਚ ਬਦਲਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ.
ਬੀ. ਫੀਡਿੰਗ ਹੌਪਰ: ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸਨੂੰ ਫੀਡਿੰਗ ਹੋਪਰ ਵਿਚ ਚੂਸਿਆ ਜਾਵੇਗਾ.
ਸੀ. ਨਹੀਂ. 1 ਐਕਸਟਰਿerਡਰ: ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਗ੍ਰੈਨਿ materialਲ ਪਦਾਰਥ ਹੀਟਿੰਗ ਲਈ ਤਰਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.
ਡੀ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਟੇਸ਼ਨ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਫਿਲਟਰ ਚੇਂਜਰ: ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਇੱਥੇ ਗੰਦੀ ਚੀਜ਼ਾਂ ਹੋਣਗੀਆਂ, ਫਿਲਟਰ ਚੇਂਜਰ ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਫਿਲਟਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ NO.2 ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਈ. ਨੰ .2 ਐਕਸਟਰਿerਡਰ: ਇਹ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਅਤੇ ਠੰ .ਾ ਕਰਨ ਲਈ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਸਾਡੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਅਨੁਸਾਰ ਪੀ ਐੱਸ ਰੋਲ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱ. ਸਕੇ.
ਐੱਫ. ਸ਼ੇਪਿੰਗ ਡਰੱਮ ਐਂਡ ਏਅਰ ਰਿੰਗ: ਇਹ ਹਵਾ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਠੰ .ੇ ਅਤੇ ਪੀਐਸ ਰੋਲ ਨੂੰ ਸ਼ਕਲ ਦੇਣ ਲਈ ਹੈ. ਫਿਰ ਵੱਖਰੇ ਅਕਾਰ ਦੇ ਪੀਐਸ ਰੋਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇਸ ਨੂੰ ਹੇਠ ਤੋਂ ਜਾਂ ਦੋ ਪਾਸਿਆਂ ਤੋਂ ਕੱਟਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਜੀ. ਹੈਲਡਿੰਗ ਆਫ ਯੂਨਿਟ: ਸ਼ਕਲ ਦੇਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪੀ ਐੱਸ ਰੋਲ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱ haਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ expandੰਗ ਨਾਲ ਫੈਲਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਮੀਟਰ ਨੂੰ ਗਿਣਨ, ਗਤੀ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਇਸ ਇਕਾਈ ਵਿਚ ਅਲਾਰਮ ਹੈ.
ਐਚ. ਰੋਲਿੰਗ ਯੂਨਿਟ. ਅਖੀਰਲੇ ਹਿੱਸੇ ਤੇ, ਰੋਲ ਵਿੰਡੋ ਅਤੇ ਪੈਕਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਏਗੀ. ਇਹ ਦੋ ਰੋਲਰ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਰੋਲ ਨੂੰ ਅਸਾਨੀ ਨਾਲ ਬਦਲ ਸਕਾਂ.
I. ਤਾਪਮਾਨ ਕੈਬਨਿਟ: ਸਾਰੇ ਹੀਟਿੰਗ ਜ਼ੋਨ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਸਕ੍ਰੀਨ ਤੇ ਦਿਖਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅਸੀਂ ਚੰਗਾ ਪੀਐਸ ਰੋਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਵਸਥਿਤ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ.
ਜੇ. ਕੰਟਰੋਲ ਕੈਬਨਿਟ: ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਅਤੇ ਬੂਟੇਨ ਗੈਸ ਪੰਪ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਗਤੀ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ.
ਕਾਰਜ ਪ੍ਰਵਾਹ

ਉਤਪਾਦ ਵੇਰਵਾ ਤਸਵੀਰ


